La fabricació de xapa comprèn diversos processos que faciliten la conformació del metall en la forma i la mida requerides.El mecanitzat CNC s'ha utilitzat durant molt de temps per a la conformació i estructuració de metalls.Això pot implicar desbarbar, formar, tallar, doblegar i molts processos d'aquest tipus, depenent del requisit.El plegat de la xapa pot ser un repte quan es tracta de doblegar canonades o barres cilíndriques.A més, depenent de la quantitat requerida, aquesta pot ser una tasca repetitiva que també requereix precisió.Tot i que la tecnologia ha evolucionat per superar aquests reptes de mà d'obra, els materials i les eines utilitzades han de ser precisos per poder aconseguir un plegat perfecte de la xapa.Aquesta publicació ofereix alguns consells per a la flexió de xapes.
corbada perfecta de la xapa
Consells per aconseguir un plegat perfecte de xapa
El procés de plegat ofereix una nova forma als metalls que poden convertir-se en productes independents o utilitzar-se com a component en el producte final.Independentment de la tecnologia que utilitzeu, els materials considerats, la qualitat de les màquines i les eines i el factor de lubricació són els elements més crucials quan es tracta de precisió i qualitat en qualsevol procés de fabricació de xapa.A continuació, es mostren alguns consells i consells que poden ser útils per aconseguir el revolt correcte:
El plegat es pot aconseguir mitjançant diferents tècniques depenent del material utilitzat i dels requisits.Això inclou la flexió d'aire, la flexió rotativa de rotlles, l'encunyació, etc.
El tipus de flexió escollit depèn de la forma requerida.Per exemple, la flexió de rotlles s'utilitza per a formes corbes, mentre que la flexió d'elastòmer s'utilitza per a materials sensibles o delicats de qualsevol forma.També s'utilitza en superfícies planes o acabades.
Per a corbes desplaçades amb formes estranyes, s'utilitza la flexió joggle.
Les eines de frenada de premsa s'utilitzen per doblegar o encunyar l'aire per obtenir la precisió necessària.
Els metalls més utilitzats per a la flexió són coure, alumini, acer inoxidable, acer al carboni, llautó o aliatges de qualsevol d'aquests metalls.
La flexió o els tubs i canonades poden ser un repte.Això es pot aconseguir mitjançant un servomotor i un procés de flexió de tres punts.
Per aconseguir una precisió en la flexió de tubs i canonades, cal conèixer les propietats físiques del material que utilitzeu.Això inclou el tipus de metall, el gruix de la paret, la mida o la longitud del tub, el diàmetre interior i exterior i el radi de la línia central.
També és fonamental que conegueu la tolerància del gruix de la paret o el límit superior per evitar danys.
És imprescindible conèixer el radi de curvatura perquè la canonada o tub no es comprimi o estiri quan s'aplica pressió.
Quan s'utilitzen frens de premsa per doblegar, el tub metàl·lic o la canonada es remunta, augmentant així el creixement radial.
Normalment, un tub fet de material dur tindria un radi central baix.
Com més remunta el tub, més serà el creixement radial.
En tubs soldats, si les juntes no estan ben alineades, la forma o la rodonesa del tub es pot veure afectada.
En alguns casos, el tub o la canonada poden allargar-se durant la flexió.Tot i que el metall resistirà l'allargament, la rodonesa de la superfície exterior es pot veure afectada fent-la una mica ovalada.Una certa quantitat d'allargament pot ser acceptable en determinades aplicacions, però afectarà el valor de precisió d'aquesta peça acabada.
Per aconseguir la màxima precisió, les vostres eines han de ser adequades i de bona qualitat.Per tant, assegureu-vos de tenir un conjunt d'eines actualitzat i mantingut.
Assegureu-vos que teniu conjunts durs i suaus de la majoria d'eines.Per exemple, les peces dures requeririen un mandril tou i viceversa.
Per aconseguir la precisió adequada en la flexió, la soldadura ha d'estar a l'alçada de la marca sense cap problema en les juntes.
La manera de col·locar i utilitzar les eines durant la flexió és molt important.Per exemple, col·loqueu la matriu de neteja a l'angle requerit.El mateix s'aplica a la matriu de subjecció;hauria de ser molt més llarg que el diàmetre del tub.Hauria de subjectar la peça sense distorsionar-ne la forma.Així, quan la matriu de la pinça és prou llarga, la pressió aplicada per la pinça es manté uniformement a través de la peça de treball.
Les matrius i els mandrils d'eixugaparabrises han d'estar lubricats adequadament per evitar la fricció.Podeu utilitzar lubricants sintètics que estan disponibles al mercat en forma de gel o pasta.
Heu d'actualitzar les vostres màquines CNC a les que tinguin diversos eixos.Per plegar és possible que necessiteu un espai d'eines a la màquina i fins a 10 eixos.
Esteu buscant un fabricant d'eines de fabricació fiable que entengui els vostres requisits i us ofereixi una precisió i una qualitat increïbles en el termini estipulat?En cas afirmatiu, podeu contactar amb fabricants de xapa amb experiència com Woodward Fab.Tenen una àmplia línia de productes com corrons, dobladores, eines de cisalla, etc. que poden adaptar-se als vostres requisits.Woodward Fab és un dels principals proveïdors i fabricants d'eines de fabricació de xapa i eines manuals personalitzades d'alta qualitat necessàries per a les indústries.
Hora de publicació: 27-agost-2021