El terme doblat té els seus orígens en la fabricació de teixits on la vora de la tela es doblega sobre si mateixa i després es tanca.En el doblet de xapa significa plegar el metall cap a si mateix.Quan es treballa amb una premsa de fre, les vores sempre es creen en un procés de dos passos:
Creeu una corba amb eines d'angle agut al metall, 30 ° és preferible, però 45 ° funcionarà en algunes circumstàncies.
Col·loqueu el revolt agut sota una barra d'aplanament i apliqueu prou pressió per acabar de tancar el revolt.
El primer pas es fa igual que qualsevol corba d'angle agut regular.La segona etapa del procés de tancament requereix un coneixement addicional per part de l'operador de la premsa de fre i el dissenyador d'eines perquè l'angle de la xapa, la barra d'aplanament vol lliscar cap avall i allunyar-se de la xapa.A més, la peça de treball vol lliscar entre les barres.Aquestes dues forces es coneixen com a forces d'empenta.
Il·lustració de les forces d'empenta de la xapa metàl·lica
Això requereix que la matriu d'aplanament estigui dissenyada per suportar les forces d'empenta i romandre plana.A més, requereix que l'operador faci una força cap endavant contra la xapa per evitar que llisqui fora de la matriu.Aquestes forces són més destacades en peces de treball més gruixudes amb brides més curtes.Tenint en compte aquests factors, examinem tres de les formes més comunes de muntatges i eines disponibles per a la premsa plegadora.
Configuració d'eines múltiples, eines agudes i matriu d'aplanament
La forma més senzilla de configurar la vora és combinar dues configuracions diferents.El primer és una configuració aguda, on el corbat de 30 ° es crea amb eines estàndard.Un cop feta la primera corba, la peça es transfereix a una altra màquina o es posa una nova configuració a l'original.La segona configuració és una simple barra d'aplanament.El revolt es col·loca sota la barra d'aplanament i es tanca.Aquesta configuració no requereix cap eina especial i pot ser preferible per a tirades curtes, prototips o tallers de treball que hauran de formar una varietat de longituds de vora.Com a peces individuals d'eines de premsa de fre, les eines agudes i la barra d'aplanament són molt versàtils i afegeixen valor fora de la vora.L'inconvenient d'aquest sistema és el requisit obvi de dues configuracions úniques, així com no hi ha control d'empenta en el procés d'aplanament.
Combinació de punxó i matriu de doblat en dues etapes
Un encuny de dues etapes funciona utilitzant un dau canalitzat profund i un cop d'espasa agut.El primer revolt utilitza el canal com a obertura av per a l'aire del revolt.En la segona etapa, el punxó llisca cap al canal a mesura que el punxó es tanca i la vora del punxó s'utilitza per aplanar la xapa.Assentar el punxó dins del canal de la matriu redirigeix la força d'empenta cap a la matriu, que es pot assegurar més fàcilment que el propi punxó.L'inconvenient d'aquest tipus de matriu és que pràcticament requereix un control CNC.A causa de la diferència d'alçada entre la carrera de la primera i la segona etapa, l'ajustament manual requeriria molt de temps.A més, aquest tipus de matriu es pot dividir fàcilment de més de tonatge, reforçant la necessitat de seguretat controlada per ordinador.
Trobada de tres etapes Punch and Die
L'altra forma més comuna d'eines dissenyades específicament per crear vores és un punxó i matriu de tres etapes o tipus acordió.L'obertura en V es troba a la part superior d'un coixinet carregat amb molla, que es troba sobre un coixinet inferior.En la primera etapa, la corba aguda es crea a l'obertura en V després que la molla s'hagi comprimit i el coixinet superior s'asseu al coixinet inferior.En la segona etapa, el ram superior es retreu i les molles entre el coixinet superior i inferior el tornen a la seva posició original.A continuació, es col·loca la xapa entre el coixinet superior i inferior i es tanca el punxó transferint el tonatge a través de la matriu en V.Es dóna un relleu especial a la matriu v per permetre que aquesta eina interaccioni amb eines.La guia entre el coixinet superior i inferior evita que les forces d'empenta afectin la resta de l'eina.La matriu inferior també ofereix a l'operador alguna cosa per empènyer la peça de treball per evitar que la xapa es llisqui.Aquesta eina és preferida per a frens mecànics, sense CNC, perquè la diferència d'alçades de carrera és molt petita, la qual cosa fa que l'ajust consumeixi menys temps.Aquesta configuració també us permet utilitzar un punxó agut estàndard.
Tonatge necessari per a l'orlat
El tonatge necessari per a la vora dependrà de la resistència del vostre material, del seu gruix i, sobretot, del tipus de vora que voleu formar.La gota de llàgrima i els dobladillos oberts no requereixen gairebé tant tonatge com ho fa un dobladillo pla.Això es deu al fet que només esteu canviant mínimament el radi interior, bàsicament només continueu el revolt més enllà dels 30 °.Quan aplanes el metall estàs formant un plec i eliminant el radi interior.Ara esteu formant el metall en lloc de simplement doblegar-lo.A continuació, podeu veure un gràfic de tonatges per a acer laminat en fred.
Usos per als dobladillos
Els dobladillos s'utilitzen habitualment per reforçar, ocultar imperfeccions i proporcionar una vora generalment més segura per manejar.Quan un disseny requereix una vora segura, fins i tot, el cost afegit del material i el processament d'una vora és sovint preferible a altres processos de tractament de vora.Els dissenyadors haurien de mirar més enllà d'un sol petit vora pla per tractar les vores.Doblar una vora pot crear una vora perfectament segura per ser manipulada gairebé sense tenir en compte la qualitat inicial de la vora.L'addició d'una vora al "mitjà" d'un perfil de corbat pot obrir les portes a una varietat de perfils que no són possibles sense elements de subjecció o soldadura.Fins i tot sense màquines de costura sofisticades, una combinació de dos dobladillos pot crear juntes fortes i ajustades amb poca o mínima fixació.Fins i tot es poden utilitzar els dobladillos per duplicar estratègicament el gruix del metall a les zones d'una peça que requereixin suport addicional.Les vores utilitzades a la indústria de la restauració s'han de tancar gairebé sempre per a finalitats sanitàries (molt difícil de netejar dins de l'obertura).
Vora de doble vora - Doble i doble gruix metàl·lic per a suport - Utilitzant una vora per crear perfils avançats
Determinació de patrons plans de dobladillo
El patró pla d'una vora no es calcula de la mateixa manera que un corbat típic.Això es deu al fet que factors com el retrocés exterior i el factor K es tornen inútils a mesura que el vèrtex de la corba es mou a l'infinit.Intentar calcular la dotació per a una vora com aquesta només comportarà frustració.En comptes d'això, s'utilitza una regla general del 43% de gruix del material per calcular la bonificació.Per exemple, si el nostre material és de .0598 "i volem aconseguir un dobladillo d'1/2" agafarem el 43% de .0598, .0257 i afegirem això al 1/2" donant-nos 0.5257".Per tant, hem de deixar 0,5257 "a l'extrem del patró pla per aconseguir un dobladillo d'1/2".Cal tenir en compte que aquesta regla general no és 100% precisa.Si esteu interessats a crear una vora d'alta precisió, sempre hauríeu de doblegar una peça de mostra, mesurar i ajustar els vostres dissenys.És aconsellable fer-ho per als vostres materials habituals i crear un gràfic per a referència futura.La mida mínima o la longitud d'un dobladillo serà determinada per la vostra obertura en v del vostre dau.Serà prudent comprovar la longitud de la vora després de doblegar-se perquè el pas final d'aplanar el metall pot ser una mica impredictible pel que fa a com s'estira i s'aplana.L'ús d'una longitud de brida mínima estàndard us hauria d'apropar prou per a la majoria d'aplicacions.Recordant el gràfic de força de flexió de l'aire, la longitud mínima de la brida per a una eina aguda és:
Hora de publicació: 27-agost-2021